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国内最高精度手机盖板检测仪—— 人工智能将撬动行业1000亿市场


    【编者按】2014年10月,自动化所(洛阳)机器人与智能装备创新研究院成立,由中国科学院自动化研究所与河南省科技厅、洛阳市人民政府共建,打造了河南省以机器人与智能装备产业的技术为主的科研机构及自动化所机器人与智能装备技术等优势学科的产业转化基地。2016年11月14日,中科慧远视觉技术(洛阳)有限公司成功孵化培育。科技成果转化步入实质性发展阶段。近日,《洛阳日报》开设《加快自创区建设 引领创新发展》栏目,首期报道了自动化所科技创业公司——中科慧远的手机盖板玻璃检测仪。报道原文如下:


    面对郑洛新国家自主创新示范区获国务院批复的重大机遇,一年多来,我市围绕自创区建设,强化顶层设计,健全工作机制,搭建创新平台,亮点纷呈。日前召开的全市上半年重点工作推进会议提出,要加快自创区建设步伐,以自创区建设引领创新发展。为进一步营造创新发展氛围,更好地推动自创区洛阳片区建设,本报即日起开设《加快自创区建设 引领创新发展》栏目,围绕转型升级引领区、开放合作先导区、人才管理改革试验区、科技改革先行区、创新创业生态区等建设目标,报道新举措、新亮点、新成效。敬请关注。
    日前,在位于洛阳国家大学科技园的中科慧远视觉技术(洛阳)有限公司内,技术人员正在组装一台手机盖板检测仪。
    “这是我们在样机研发成功后销售的首台产品,组装完毕后将直接发往千里外的东莞,标志着这款国内最高精度手机盖板检测仪成功实现产业化。”该企业算法部经理、中科院博士沈飞说。
    中科慧远公司是中国科学院自动化研究所(洛阳)机器人与智能装备创新研究院(以下简称洛阳院)下属的产业化公司,主要从事手机盖板检测设备的研发制造。该企业核心团队在显微视觉测量与控制、精密微装配等方面有深厚的积累和一系列创新性成果,创立伊始就获得千万元级天使轮投资。
    手机盖板是手机触摸屏最表面的玻璃。目前,手机盖板玻璃缺陷检测一般依靠人工在强光下检测,不仅无法满足企业批量快速生产的需要,也无法确保检测结果的稳定性、准确性。盖板缺陷自动、高精度检测在智能手机领域被认为是困扰行业多年的技术瓶颈。
    在该企业装配实验室里,记者看到,该设备由成像系统、运动平台和光源系统三部分组成,随着一块块手机盖板玻璃依次在成像系统下经过,3秒后电脑屏幕上即显示出检测结果,随后机械手将合格、不合格产品放至不同位置。
    “整个过程就和人工检测的过程一样,靠‘眼睛’捕捉画面,然后交由‘大脑’处理得出结果,但机器比人更准确、效率更高。”沈飞说,不管是长芽、芽缺、锯齿、透光,还是漏油、字符错漏、溢墨、印刷偏位等缺陷均一目了然,漏检率低于1%,分辨率为12微米,精度达到国内最高水平。
    去年,我国手机盖板总产量约21亿片,相关从业人员约15万,仅人员成本每年支出就在100亿元以上,且由于效率低下,严重制约产能。手机盖板检测仪推向市场后,潜在市场空间在千亿元级以上。
    积极引进新型研发机构,促进科技成果转化,是自创区建设的重要内容。我市出台的《关于加快推进洛阳国家自主创新示范区建设的若干意见》提出,支持驻洛高校、科研院所、央企驻洛机构及有一定实力的优秀企业在洛阳设立新型研发机构,改革体制机制,整合科技资源,引进总部资源,支持其科技人员创新创业,促进科技成果转化,服务本地企业。
    去年以来,洛阳院相继成功孵化中科慧远公司等5家产业化公司,科技成果转化步入实质性发展阶段,步伐明显加快,成为我市机器人与智能装备领域创新创业、产学研融合发展的重要平台。
    作为一家初创企业,中科慧远公司目前经国内知名风投机构估值在2亿元以上,下一步将继续引入风险投资资金,推进产品市场研发和销售,力争今年销售收入超过3000万元。(本报首席记者 张锐鑫)

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